Сравнение основных производственных процессов для изолированных труб

2025-08-08


Сравнение основных производственных процессов для изолированных трубопроводов: анализ с точки зрения процесса, преимуществ и примеров из практики
Сравнение основных производственных процессов для изолированных труб

Сравнение основных производственных процессов

  1. Процесс вспенивания "труба в трубе"
    • Процесс Вставьте предварительно обработанную стальную трубу в наружную защитную трубу → введите полиуретановую сырую жидкость → вспенивание заполняет кольцевое пространство.
    • Преимущества Изоляционный слой однородный и бесшовный, подходит для трубопроводов DN50-DN1200.
    • Пример Региональный проект отопления использует 50 мм толстый слой полиуретановой изоляции с теплопотерями всего 0,03 Вт/(м·К).
  2. Процесс напыления и намотки
    • Процесс Предварительный нагрев стальной трубы → непрерывное напыление полиуретановой пены → намотка полиэтиленового наружного защитного слоя.
    • Преимущества Толщина изоляционного слоя регулируется, высокая производительность, подходит для крупномасштабного индивидуального производства.
    • Пример Городской проект охлаждения достигает суточного выпуска 2000 метров трубопровода с помощью этого процесса, что соответствует графику строительства.
  3. Процесс предварительной сборки стального кожуха
    • Процесс Внутренняя рабочая стальная труба → заполнение алюмосиликатным волокном → наружный стальной кожух → внешняя антикоррозийная обработка.
    • Преимущества Высокая термостойкость (до 500℃), подходит для паровых трубопроводов.
    • Пример Паровой трубопровод электростанции использует этот процесс, работает без протечек в течение 5 лет с сохранением тепловой эффективности выше 95%.

Ключевые слова:


Предыдущая статья

Следующая статья

Предыдущая статья:

Следующая статья: